Secţiunea 5 - Cuplarea conductei - Norme Tehnice din 2013 pentru proiectarea şi execuţia conductelor de transport al gazelor naturale

M.Of. 171 bis

În vigoare
Versiune de la: 30 Martie 2018
SECŢIUNEA 5:Cuplarea conductei
Art. 123
COTG nouă sau care a fost supusă unor lucrări de intervenţii se cuplează/conectează cu COTG din cadrul sistemului de transport al gazelor naturale, sistemului de distribuţie a gazelor naturale, sistemului de distribuţie închis sau în instalaţia de utilizare a gazelor naturale care funcţionează în regim de înaltă presiune, după caz; COTG cu care se face cuplarea poate fi:
a)scoasă din funcţiune;
b)aflată în funcţiune.

Art. 124
(1)Pentru cuplarea/conectarea unei COTG noi sau care a fost supusă unor lucrări de intervenţii cu o COTG scoasă din funcţiune trebuie utilizată una din următoarele soluţii tehnice sau o altă soluţie adecvată:
a)secţionarea COTG cu care se face cuplarea, montarea pe aceasta a unui fiting şi realizarea îmbinării;
b)perforarea COTG cu care se face cuplarea şi conectarea COTG noi în zona orificiului realizat, consolidat corespunzător deschiderii acestuia şi condiţiilor funcţionale ale sistemului de transport al gazelor naturale, ale sistemului de distribuţie a gazelor naturale ce funcţionează în regim de înaltă presiune, ale sistemului de distribuţie închis ce funcţionează în regim de înaltă presiune sau ale instalaţiei de utilizare a gazelor naturale care funcţionează în regim de înaltă presiune, după caz, din care fac parte COTG;

c)îmbinarea cap la cap a COTG noi cu cea cu care se face cuplarea.
(2)Lucrările de cuplare a unei COTG noi sau care a fost supusă unor lucrări de intervenţii cu o COTG scoasă din funcţiune trebuie realizate în condiţii de deplină siguranţă, cu respectarea măsurilor prevăzute de PT pentru evitarea oricărei scăpări necontrolate de gaze naturale în zona în care se efectuează aceste lucrări; se iau următoarele măsuri de siguranţă:
a)montarea în aval şi în amonte de locul cuplării COTG, la distanţe Lce > = 20 m faţă de acest loc şi cu respectarea distanţelor de siguranţă faţă de obiectivele învecinate, a unor coşuri, cu diametrul nominal DN 50 şi înălţimea hce > = 2 m, pentru evacuarea gazelor rămase eventual pe COTG cu care se face cuplarea;
b)introducerea în COTG cu care se face cuplarea, în aval şi în amonte de locul cuplării, a unor obturatoare sferice sau de alt tip adecvat pentru evitarea trecerii gazelor naturale, provenite din eventualele pungi reziduale formate pe această COTG, spre locul în care se efectuează lucrările de cuplare; locurile de executare a orificiilor pentru introducerea obturatoarelor sunt precizate în PT al COTG şi sunt situate, între zona de cuplare şi coşuri, la distanţă hoc = 1... 2 m faţă de fiecare coş;
c)instruirea personalului calificat pentru efectuarea lucrărilor de cuplare a COTG pentru însuşirea şi aplicarea riguroasă a tuturor normelor legale specifice de protecţie şi securitate a muncii şi de prevenire şi stingere a incendiilor.
(3)Operaţiile de sudare necesare pentru cuplarea cu o COTG scoasă din funcţiune se realizează aplicând procedurile de sudare calificate pentru execuţia tubulaturii COTG sau alte proceduri de sudare, calificate în conformitate cu prevederile art. 120, art. 121, art. 122, art. 123 şi art. 124.
Art. 125
(1)Pentru cuplarea/conectarea unei COTG noi sau care a fost supusă unor lucrări de intervenţii cu o COTG aflată în funcţiune trebuie elaborată şi aplicată o procedură de cuplare calificată, adecvată realizării lucrărilor de cuplare în condiţii de deplină securitate.
(2)Specificaţia procedurii de cuplare conţine cel puţin următoarele informaţii:
a)succesiunea operaţiilor care trebuie realizate pentru cuplare;
b)regimul de operare a COTG aflată în funcţiune, definit prin domeniile admisibile ale presiunii, vitezei şi temperaturii gazelor transportate în cursul efectuării lucrărilor de cuplare;
c)tipul, configuraţia şi dimensiunile fitingului de cuplare şi a robinetului care se montează pe COTG, aflată sub presiune pentru efectuarea cuplării;
d)modul de montare a fitingului special pe COTG aflată sub presiune: prin sudare sau fără sudare, cu axa ramificaţiei de cuplare în poziţie orizontală sau verticală;
e)grosimea minimă a peretelui tubulaturii COTG aflată sub presiune în zona de montare a fitingului special pentru cuplare;
f)modul de montare a robinetului pe fitingul special folosit la cuplare: prin sudare sau folosind o îmbinare prin flanşe;
g)modul de montare a echipamentului de perforare a COTG aflată sub presiune, scula aşchietoare şi regimul de aşchiere care trebuie utilizate la perforare;
h)soluţiile tehnice eventual necesare pentru rezemarea în zona de efectuare a cuplării şi pentru montarea grătarului de asigurare a uniformităţii secţiunii transversale interioare a tubulaturii COTG aflată sub presiune;
i)modul de efectuare a îmbinării, dintre robinetul montat pe fitingul special şi COTG noi sau care a fost supusă unor lucrări de intervenţii.
Art. 126
(1)Dacă fitingul special utilizat pentru cuplare se montează prin sudare pe COTG aflată sub presiune, îmbinările sudate care afectează COTG sub presiune sunt realizate prin aplicarea unor proceduri de sudare prin topire speciale, care să asigure rezolvarea adecvată a următoarelor probleme principale:
a)evitarea străpungerii peretelui COTG de către arcul electric utilizat ca sursă termică la sudare;
b)evitarea fisurării datorită hidrogenului, care este puternic activată de răcirea accelerată a peretelui COTG în zona de sudare, produsă de circulaţia cu o anumită viteză a gazelor sub presiune.
(2)Străpungerea peretelui tubulaturii COTG de către arcul electric utilizat ca sursă termică la sudare este improbabilă, dacă grosimea efectivă se a peretelui tubulaturii îndeplineşte condiţia se > = 6,4 mm, iar la sudare se utilizează electrozi înveliţi cu conţinut scăzut de hidrogen şi tehnologii de sudare obişnuite.
(3)Fisurarea datorită hidrogenului se produce, dacă sunt îndeplinite simultan următoarele condiţii:
a)există hidrogen în îmbinarea sudată;
b)structura metalurgică a îmbinării sudate este susceptibilă la fisurare;
c)sunt generate tensiuni mecanice de întindere în zona îmbinării sudate.
(4)Pentru a preveni fisurarea datorită hidrogenului la efectuarea operaţiilor de sudare pe COTG sub presiune sunt luate următoarele măsuri tehnologice care să minimizeze sau să elimine posibilitatea realizării cel puţin a uneia dintre cele trei condiţii enumerate în alin. (3) şi anume:
a)tehnologia de sudare impune utilizarea materialelor de adaos cu conţinut scăzut de hidrogen şi creează condiţiile desfăşurării unor procese de sudare cu niveluri scăzute ale hidrogenului difuzibil în îmbinările sudate;
b)tehnologia de sudare cuprinde măsuri care minimizează posibilitatea formării în îmbinarea sudată, în CUS şi în zona influenţată termomecanic - ZIT, a unor microstructuri susceptibile la fisurare; cele mai eficiente măsuri de acest tip sunt:
i.utilizarea unei energii liniare de sudare suficient de mare pentru a contracara efectul de răcire accelerată pe care îl are circulaţia gazelor sub presiune în COTG pe care se efectuează sudarea;
ii.sudarea cu preîncălzire;
iii.realizarea unor CUS cu rânduri de recoacere sau depunerea unor rânduri înguste pe suprafaţa peretelui COTG, cu materiale de adaos care asigură acestor rânduri o limită de curgere scăzută şi o plasticitate ridicată;
c)tehnologia de sudare va asigura intensităţi scăzute ale tensiunilor reziduale generate la sudare şi efecte scăzute de concentrare a acestor tensiuni la rădăcina îmbinărilor sudate realizate, condiţie care este îndeplinită dacă se folosesc dispozitive adecvate de poziţionare şi fixare în vederea sudării a ţevilor şi componentelor care alcătuiesc COTG.
(5)Procedura pentru efectuarea operaţiilor de sudare pe COTG sub presiune este elaborată aplicând principiile generale prevăzute în art. 119 şi este compatibilă cu prevederile procedurii de cuplare, cuprinzând următoarele categorii de informaţii specifice:
a)informaţii privind condiţiile de sudare:
i.caracteristicile oţelului din care este confecţionată COTG aflată sub presiune şi ale oţelului din care sunt realizate componentele fitingului special: limita de curgere minimă specificată Rt0,5 şi valoarea carbonului echivalent CEIIW sau CEPcm;
ii.condiţiile de operare pentru COTG aflată în funcţiune, definite prin domeniile admisibile ale presiunii, vitezei şi temperaturii gazelor transportate;
iii.domeniul de încadrare a energiei liniare de sudare ELs şi procedura de control a nivelului acestei energii;
iv.secvenţele de realizare a rândurilor şi straturilor îmbinărilor sudate, inclusiv modul de depunere a rândurilor de recoacere.
b)informaţii privind variabilele esenţiale la realizarea îmbinărilor sudate în colţ pentru montarea fitingului special pe COTG sub presiune:
i.constituie variabile esenţiale: condiţiile de operare a COTG aflată în funcţiune, precum şi ordinea şi modul de depunere a rândurilor şi straturilor CUS, inclusiv a rândurilor de recoacere la realizarea îmbinărilor sudate în colţ de montare a fitingului special pe COTG sub presiune;
ii.nu reprezintă variabile esenţiale: grosimea peretelui tubulaturii COTG aflată în funcţiune, precum şi valoarea minimă specificată a limitei de curgere Rt0,5 a oţelului din care sunt realizate ţevile tubulaturii şi componentele fitingului special.
c)informaţii privind practica sudării:
i.sudorii sunt obligaţi să cunoască detaliat condiţiile de operare ale COTG pe care se execută lucrările de sudare şi grosimea de perete efectivă a COTG în zona în care se efectuează îmbinările sudate necesare pentru cuplare;
ii.sudorii care realizează îmbinările sudate pe COTG sub presiune trebuie să fie familiarizaţi cu precauţiile ce trebuie luate pentru efectuarea în siguranţă a lucrărilor de sudare în astfel de condiţii;
iii.aşezarea în poziţia reciprocă corectă şi fixarea în vederea sudării a componentelor fitingurilor care se montează pe COTG sub presiune se va face cu ajutorul unor dispozitive de prindere mecanică, fiind interzisă metoda prinderii în puncte de sudură;
iv.fitingurile care se montează pe corpul COTG sub presiune trebuie să aibă forma corespunzătoare şi dimensiunile suficient de precise, astfel încât între componentele acestora şi COTG pe care se montează să nu fie jocuri excesiv de mari;
v.îmbinările sudate care se execută între componentele fitingurilor speciale care se aplică pe COTG sub presiune, trebuie realizate fără afectarea peretelui tubulaturii acesteia;
vi.metodele de verificare şi testare a calităţii îmbinărilor sudate trebuie să fie capabile să evidenţieze eventuala apariţie a fisurilor sub cordon sau producere a fisurării datorită hidrogenului.
Art. 127
(1)La efectuarea cuplării unei COTG noi sau care a fost supusă unor lucrări de intervenţii cu o COTG aflată în funcţiune sunt avute în vedere următoarele recomandări, corelate cu informaţiile prevăzute în Anexa 26:
a)cuplarea se realizează de regula pe direcţie perpendiculară pe axa longitudinală a COTG aflată sub presiune;
b)grosimea efectivă a tubulaturii COTG în zona de aplicare prin sudare a fitingului special, trebuie să respecte condiţia specificată la alin. (2); dacă această condiţie nu este îndeplinită, se poate face sudarea numai dacă procedura de sudare calificată care se utilizează precizează toate măsurile care trebuie luate pentru evitarea străpungerii peretelui tubulaturii de către arcul electric folosit ca sursă termică la sudare;
c)locul în care se amplasează fitingul special utilizat la cuplare pe COTG se alege astfel încât să fie îndeplinite condiţiile:
i.distanţa între îmbinările sudate pentru montarea fitingului special şi orice îmbinare sudată circulară între ţevile sau componentele tubulaturii COTG cu care se face cuplarea trebuie să fie hfsc > = 1,5De;
ii.la perforarea COTG cu care se face cuplarea nu trebuie să fie intersectate sudurile longitudinale sau elicoidale ale ţevilor care îi alcătuiesc tubulatura;
d)în cursul efectuării operaţiilor de sudare, viteza gazelor naturale prin COTG nu trebuie fie mai mică de 0,4 m/s, astfel încât să se asigure răcirea zonei în care se face sudare pentru ca temperatura suprafeţei interioare a COTG să nu depăşească 300o C;
e)în cursul efectuării operaţiilor din procedura de cuplare, presiunea de operare OP a COTG cu care se face cuplarea trebuie să respecte condiţia prevăzută în Anexa 26;
f)efectul ciclurilor termice de sudare asupra transformărilor structurale în ZIT a îmbinărilor sudate care se realizează în vederea cuplării, care se apreciază cu ajutorul duratei răcirii între 800o C şi 500oC 8/5, parametru invariabil pentru toate ciclurile termice, cu temperatura de încălzire mai mare de 800o C din ZIT a îmbinărilor sudate, se poate estima prin măsurarea directă în condiţiile de debit şi presiune ale gazelor transportate existente pe COTG pe care se face sudarea, utilizând metoda prevăzută în Anexa 26 a duratei răcirii între 250o C şi 100oC 2,5/1, care se corelează cu parametrul 8/5; pentru ţevile şi fitingurile speciale realizate din oţelurile prevăzute în Anexa 13, condiţiile de sudare se consideră acceptabile, dacă 2,5/1 > = 40 secunde;
g)îmbinările sudate realizate pentru montarea fitingului special pe COTG cu care se face cuplarea trebuie verificate prin metode adecvate, pentru a se confirma că acestea respectă condiţiile de admisibilitate privind dimensiunile şi nivelul defectologic.