Secţiunea 3 - Asamblarea ţevilor şi componentelor pentru realizarea conductei - Norme Tehnice din 2013 pentru proiectarea şi execuţia conductelor de transport al gazelor naturale

M.Of. 171 bis

În vigoare
Versiune de la: 30 Martie 2018
SECŢIUNEA 3:Asamblarea ţevilor şi componentelor pentru realizarea conductei
Art. 117
(1)Ţevile şi celelalte componente care alcătuiesc COTG se pot asambla prin:
a)îmbinări nedemontabile: îmbinări sudate prin topire, îmbinări sudate prin presiune;
b)îmbinări demontabile: îmbinări cu flanşe, îmbinări filetate.
(2)Îmbinările dintre ţevile şi componentele tubulaturii COTG se realizează numai pe baza unor proceduri calificate, documentate prin specificaţii ale procedurilor, care trebuie să cuprindă cel puţin următoarele categorii de informaţii:
a)informaţii privind obiectul procedurii şi domeniul de aplicare;
b)informaţii privind calitatea componentelor care se îmbină;
c)informaţii privind pregătirea componentelor în vederea îmbinării;
d)informaţii privind procedeul şi regimul tehnologic de realizare a îmbinărilor.
(3)Pentru asamblarea ţevilor şi celorlalte componente ale tubulaturii COTG se folosesc cu precădere îmbinările sudate prin topire, realizate prin următoarele procedee de sudare prin topire, denumite şi codificate în conformitate cu recomandările SR EN ISO 4063 sau prin combinaţii ale acestora:
a)sudarea cu arc electric cu electrozi înveliţi - SE (111);
b)sudarea sub strat de flux cu electrod sârmă - SAF (121);
c)sudarea cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod fuzibil - MIG (131);
d)sudarea cu arc electric în mediu de gaz inert cu sârmă tubulară - MIGT (137);
e)sudarea cu arc electric în mediu de gaz activ cu electrod fuzibil - MAG (135);
f)sudarea cu arc electric în mediu de gaz activ cu sârmă tubulară - MAGT (136);
g)sudarea cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram - WIG/ TIG (141);
h)sudarea cu jet de plasmă - SJP (151);
i)sudarea cu flacără de gaze (cu flacără oxiacetilenică) - SG (311);
j)sudarea cu laser - SL (751)
k)sudarea cu fascicul de electroni - SFE (76).
Art. 118
(1)Îmbinările sudate ale COTG se execută numai pe baza unor proceduri de sudare calificate, procedura de sudare reprezentând, în conformitate cu prevederile SR EN ISO 15607, succesiunea specificată de acţiuni care trebuie să fie urmată în cazul executării unei suduri, incluzând referirea la materiale, la pregătire, la preîncălzire, daca este necesară, la metoda de sudare şi la controlul sudării, la tratamentul termic după sudare, precum şi la echipamentul de sudare care trebuie utilizat.
(2)Orice procedură de sudare trebuie documentată prin:
a)Specificaţia procedurii de sudare - WPS, document care prevede în detaliu variabilele corespunzătoare aplicaţiei specifice la care se referă procedura, pentru asigurarea repetabilităţii;
b)Instrucţiunile de lucru, care reprezintă o specificaţie simplificată a procedurii de sudare, adecvată pentru utilizarea directă în practică, în care sunt definite valori pentru toate variabilele esenţiale aflate sub controlul direct al sudorului şi care trebuie utilizate de către sudor la efectuarea operaţiei de sudare.
(3)Fiecare procedură de sudare şi specificaţia acesteia - WPS sunt calificate; calificarea unei proceduri de sudare are la bază o specificaţie preliminară a procedurii de sudare - pWPS.
(4)Calificarea unei proceduri de sudare se face în baza unui proces verbal de calificare a procedurii de sudare - WPAR, care cuprinde toate datele relevante despre sudarea probelor necesare pentru calificarea procedurii şi toate rezultatele obţinute la examinarea şi încercarea acestor probe.
(5)Pentru calificarea procedurilor de sudare utilizate la realizarea COTG se poate utiliza oricare dintre metodele prevăzute de SR EN ISO 15607 sau alte metode echivalente; este recomandată metoda prin verificări ale procedurii de sudare, care permite calificarea procedurilor prin realizarea şi testarea unor probe sudate standard.
(6)Se recomandă ca specificaţiile procedurilor de sudare calificate care se aplică la realizarea COTG să fie întocmite pe formulare de tipul celui prevăzut în Anexa A din SR EN 15609-1.
Art. 119
(1)La elaborarea procedurilor de sudare pentru realizarea COTG este necesar ca îmbinările sudate să fie alese dintre tipurile recomandate de SR EN 1708-1, SR EN 29692 sau de alte acte normative cu conţinut similar; în Anexa 24 sunt prevăzute principalele tipuri de îmbinări sudate recomandate pentru realizarea COTG, împreună cu prescripţiile privind pregătirea marginilor şi poziţionarea ţevilor şi/sau componentelor care se sudează.
(2)Domeniul de aplicare al oricărei proceduri de sudare trebuie definit prin precizarea intervalelor de încadrare a condiţiilor şi parametrilor de regim la sudare pentru care procedura îşi menţine valabilitatea; aceste condiţii şi parametri de regim, denumite variabile esenţiale, deoarece influenţează caracteristicile mecanice şi/sau metalurgice ale îmbinărilor sudate, în conformitate cu prevederile SR EN ISO 15614-1, sunt:
a)procedeul de sudare şi modul de aplicare: manual, mecanizat, automat;
b)materialul de bază - MB, al ţevilor şi/sau componentelor care se îmbină prin sudare; pentru elaborarea procedurilor de sudare calificate pentru realizarea COTG, se recomandă împărţirea MB în categorii, funcţie de valoarea limitei de curgere/de extensie convenţională minimă specificată Rt0,5):
i.oţelurile cu Rt0,5 < = 290 MPa, pentru ţevile din mărcile de oţeluri L245 şi L290, aparţinând acestei categorii, se vor utiliza aceleaşi proceduri de sudare calificate;
ii.oţeluri cu 290 MPa < Rt0,5 < 450 Mpa, pentru ţevile din mărcile de oţeluri L360 şi L415, aparţinând acestei categorii, se vor utiliza aceleaşi proceduri de sudare calificate;
iii.oţeluri cu Rt0,5 > = 450 Mpa, pentru fiecare din mărcile de oţeluri L450, L485 şi L555, aparţinând acestei categorii, se vor utiliza proceduri de sudare calificate proprii; pentru MB din categoriile b.2 şi b.3 se vor avea în vedere la calificarea procedurilor de sudare şi influenţele posibile ale stării lor structurale, determinată de tehnologia de fabricare a ţevilor şi/sau componentelor COTG: R, N, M sau Q - conform dispoziţiilor prevăzute în Anexa 12;
c)configuraţia îmbinării; modificările în limitele prevăzute în Anexa 24 ale unghiului rostului de sudare 2r nu se consideră ca modificări ale acestei variabile esenţiale, în timp ce forma rostului defineşte această variabilă esenţială, trecerea de la o formă a rostului la alta implicând o altă procedură de sudare calificată;
d)poziţia de sudare; schimbarea de poziţie;
e)grosimea de perete a elementelor care se îmbină prin sudare; procedurile de sudare sunt calificate pentru fiecare dintre intervalele de grosimi ale ţevilor sau componentelor care se îmbină prin sudare cap la cap sau în colţ, prevăzute în Anexa 24, în conformitate cu recomandările SR EN ISO 15614-1;
f)materialul de adaos - MA; constituie modificări ale acestei variabile esenţiale, următoarele:
i.schimbarea materialului de adaos dintr-o grupă de calitate şi/sau dintr-o clasă de rezistenţă în alta; grupele şi clasele MA recomandate pentru sudarea prin topire a ţevilor şi componentelor COTG sunt prevăzute în Anexa 24, în conformitate cu recomandările SR EN 12732;
ii.schimbarea scalei de încadrare a conţinutului de hidrogen difuzibil; scalele de încadrare a conţinutului de hidrogen difuzibil al MA sunt prevăzute în Anexa 24, în conformitate cu recomandările SR EN 1011-2;
iii.trecerea de la sudarea cu MA la sudarea fără MA sau invers;
g)caracteristicile electrice; schimbarea de polaritate la folosirea curentului continuu sau trecerea de la curentul continuu la cel alternativ constituie modificări ale acestei variabile esenţiale;
h)timpul între treceri; creşterea valorii maxime a timpului între realizarea completă a stratului de rădăcină şi realizarea stratului următor constituie modificare a acestei variabile esenţiale;
i)direcţia de sudare; modificarea direcţiei de sudare la poziţie, de la direcţia ascendentă la direcţia descendentă constituie modificare a acestei variabile esenţiale;
j)gazul de protecţie şi debitul acestuia; modificarea gazului sau amestecului de gaze de protecţie, precum şi majorarea sau micşorarea sensibilă a debitului gazului sau amestecului de gaze de protecţie constituie modificări ale acestei variabile esenţiale;
k)fluxul de protecţie; modificarea fluxului de protecţie constituie modificarea acestei variabile esenţiale şi impune calificarea unei noi proceduri de sudare;
l)viteza de sudare vs; modificarea domeniului recomandat pentru vitezele de sudare constituie modificarea acestei variabile esenţiale şi impune calificarea unei noi proceduri de sudare, mai ales în cazul în care energia liniară de sudare ELs nu se mai încadrează în intervalul de admisibilitate [0,75ELsc; 1,25ELsc], ELsc fiind energia liniară utilizată la sudarea probelor cu care s-a calificat procedura, calculată conform prevederilor SR EN 1011-1;
m)preîncălzirea; micşorarea valorii minime specificate a temperaturii de preîncălzire constituie o modificare a acestei variabile esenţiale;
n)tratamentul termic post sudare; introducerea unui tratament termic post sudare sau schimbarea parametrilor de regim ai tratamentului existent constituie modificări ale acestei variabile esenţiale şi impun calificarea unor noi proceduri de sudare;
(3)Stabilirea temperaturii de preîncălzire şi a temperaturii între treceri la sudare reprezintă o problemă importantă, de a cărei soluţie depinde în măsură esenţială calitatea îmbinărilor sudate ale COTG; la rezolvarea acesteia se vor avea în vedere următoarele:
a)stabilirea temperaturii de preîncălzire şi a temperaturii între treceri la sudarea COTG trebuie să aibă la bază o procedură recunoscută: se recomandă utilizarea procedurilor din SR EN 1011-2 sau din alt act normativ cu recunoaştere similară;
b)deoarece realizarea preîncălzirii la sudarea ţevilor şi componentelor din alcătuirea COTG este dificilă, trebuie preferate tehnologiile de sudare fără preîncălzire;
c)dacă se aplică preîncălzirea, se respectă toate prevederile recomandate în SR EN ISO 13916 privind măsurarea temperaturii de preîncălzire, temperaturii între treceri şi temperaturii de menţinere a preîncălzirii.
Art. 120
(1)Executantul COTG are proceduri calificate de remediere/reparare prin sudare a îmbinărilor sudate care prezintă defecte.
(2)Specificaţiile procedurilor de reparare prin sudare trebuie să conţină şi următoarele informaţii:
a)tipurile, dimensiunile şi localizarea, rădăcina sau suprafaţa CUS, linia de fuziune, ZIT a defectelor care pot fi reparate prin aplicarea procedurii;
b)modul de pregătire în vederea reparării prin sudare a locurilor în care s-au depistat defecte ale îmbinărilor sudate;
c)particularităţile aplicării procedurii în cazul defectelor depistate în zone ale îmbinărilor sudate care au fost anterior reparate prin sudare;
d)cerinţele privind autorizarea sudorilor, supravegherea lucrărilor de reparare prin sudare şi atestarea calităţii reparaţiilor.
Art. 121
Personalul implicat în realizarea lucrărilor de sudare pentru executarea COTG trebuie să îndeplinească toate cerinţele legale privind calificarea şi autorizarea.