Art. 119. - Domeniul de aplicare al oricărei proceduri de sudare trebuie definit prin precizarea intervalelor de încadrare a condiţiilor şi parametrilor de regim la sudare pentru care procedura îşi menţine valabilitatea; aceste condiţii şi parametri de regim, denumite variabile esenţiale, deoarece influenţează caracteristicile mecanice şi/sau metalurgice ale îmbinărilor sudate, în conformitate cu prevederile SR EN ISO 15614-1, sunt: - Norme Tehnice din 2013 pentru proiectarea şi execuţia conductelor de transport al gazelor naturale

M.Of. 171 bis

În vigoare
Versiune de la: 30 Martie 2018
Art. 119
(1)La elaborarea procedurilor de sudare pentru realizarea COTG este necesar ca îmbinările sudate să fie alese dintre tipurile recomandate de SR EN 1708-1, SR EN 29692 sau de alte acte normative cu conţinut similar; în Anexa 24 sunt prevăzute principalele tipuri de îmbinări sudate recomandate pentru realizarea COTG, împreună cu prescripţiile privind pregătirea marginilor şi poziţionarea ţevilor şi/sau componentelor care se sudează.
(2)Domeniul de aplicare al oricărei proceduri de sudare trebuie definit prin precizarea intervalelor de încadrare a condiţiilor şi parametrilor de regim la sudare pentru care procedura îşi menţine valabilitatea; aceste condiţii şi parametri de regim, denumite variabile esenţiale, deoarece influenţează caracteristicile mecanice şi/sau metalurgice ale îmbinărilor sudate, în conformitate cu prevederile SR EN ISO 15614-1, sunt:
a)procedeul de sudare şi modul de aplicare: manual, mecanizat, automat;
b)materialul de bază - MB, al ţevilor şi/sau componentelor care se îmbină prin sudare; pentru elaborarea procedurilor de sudare calificate pentru realizarea COTG, se recomandă împărţirea MB în categorii, funcţie de valoarea limitei de curgere/de extensie convenţională minimă specificată Rt0,5):
i.oţelurile cu Rt0,5 < = 290 MPa, pentru ţevile din mărcile de oţeluri L245 şi L290, aparţinând acestei categorii, se vor utiliza aceleaşi proceduri de sudare calificate;
ii.oţeluri cu 290 MPa < Rt0,5 < 450 Mpa, pentru ţevile din mărcile de oţeluri L360 şi L415, aparţinând acestei categorii, se vor utiliza aceleaşi proceduri de sudare calificate;
iii.oţeluri cu Rt0,5 > = 450 Mpa, pentru fiecare din mărcile de oţeluri L450, L485 şi L555, aparţinând acestei categorii, se vor utiliza proceduri de sudare calificate proprii; pentru MB din categoriile b.2 şi b.3 se vor avea în vedere la calificarea procedurilor de sudare şi influenţele posibile ale stării lor structurale, determinată de tehnologia de fabricare a ţevilor şi/sau componentelor COTG: R, N, M sau Q - conform dispoziţiilor prevăzute în Anexa 12;
c)configuraţia îmbinării; modificările în limitele prevăzute în Anexa 24 ale unghiului rostului de sudare 2r nu se consideră ca modificări ale acestei variabile esenţiale, în timp ce forma rostului defineşte această variabilă esenţială, trecerea de la o formă a rostului la alta implicând o altă procedură de sudare calificată;
d)poziţia de sudare; schimbarea de poziţie;
e)grosimea de perete a elementelor care se îmbină prin sudare; procedurile de sudare sunt calificate pentru fiecare dintre intervalele de grosimi ale ţevilor sau componentelor care se îmbină prin sudare cap la cap sau în colţ, prevăzute în Anexa 24, în conformitate cu recomandările SR EN ISO 15614-1;
f)materialul de adaos - MA; constituie modificări ale acestei variabile esenţiale, următoarele:
i.schimbarea materialului de adaos dintr-o grupă de calitate şi/sau dintr-o clasă de rezistenţă în alta; grupele şi clasele MA recomandate pentru sudarea prin topire a ţevilor şi componentelor COTG sunt prevăzute în Anexa 24, în conformitate cu recomandările SR EN 12732;
ii.schimbarea scalei de încadrare a conţinutului de hidrogen difuzibil; scalele de încadrare a conţinutului de hidrogen difuzibil al MA sunt prevăzute în Anexa 24, în conformitate cu recomandările SR EN 1011-2;
iii.trecerea de la sudarea cu MA la sudarea fără MA sau invers;
g)caracteristicile electrice; schimbarea de polaritate la folosirea curentului continuu sau trecerea de la curentul continuu la cel alternativ constituie modificări ale acestei variabile esenţiale;
h)timpul între treceri; creşterea valorii maxime a timpului între realizarea completă a stratului de rădăcină şi realizarea stratului următor constituie modificare a acestei variabile esenţiale;
i)direcţia de sudare; modificarea direcţiei de sudare la poziţie, de la direcţia ascendentă la direcţia descendentă constituie modificare a acestei variabile esenţiale;
j)gazul de protecţie şi debitul acestuia; modificarea gazului sau amestecului de gaze de protecţie, precum şi majorarea sau micşorarea sensibilă a debitului gazului sau amestecului de gaze de protecţie constituie modificări ale acestei variabile esenţiale;
k)fluxul de protecţie; modificarea fluxului de protecţie constituie modificarea acestei variabile esenţiale şi impune calificarea unei noi proceduri de sudare;
l)viteza de sudare vs; modificarea domeniului recomandat pentru vitezele de sudare constituie modificarea acestei variabile esenţiale şi impune calificarea unei noi proceduri de sudare, mai ales în cazul în care energia liniară de sudare ELs nu se mai încadrează în intervalul de admisibilitate [0,75ELsc; 1,25ELsc], ELsc fiind energia liniară utilizată la sudarea probelor cu care s-a calificat procedura, calculată conform prevederilor SR EN 1011-1;
m)preîncălzirea; micşorarea valorii minime specificate a temperaturii de preîncălzire constituie o modificare a acestei variabile esenţiale;
n)tratamentul termic post sudare; introducerea unui tratament termic post sudare sau schimbarea parametrilor de regim ai tratamentului existent constituie modificări ale acestei variabile esenţiale şi impun calificarea unor noi proceduri de sudare;
(3)Stabilirea temperaturii de preîncălzire şi a temperaturii între treceri la sudare reprezintă o problemă importantă, de a cărei soluţie depinde în măsură esenţială calitatea îmbinărilor sudate ale COTG; la rezolvarea acesteia se vor avea în vedere următoarele:
a)stabilirea temperaturii de preîncălzire şi a temperaturii între treceri la sudarea COTG trebuie să aibă la bază o procedură recunoscută: se recomandă utilizarea procedurilor din SR EN 1011-2 sau din alt act normativ cu recunoaştere similară;
b)deoarece realizarea preîncălzirii la sudarea ţevilor şi componentelor din alcătuirea COTG este dificilă, trebuie preferate tehnologiile de sudare fără preîncălzire;
c)dacă se aplică preîncălzirea, se respectă toate prevederile recomandate în SR EN ISO 13916 privind măsurarea temperaturii de preîncălzire, temperaturii între treceri şi temperaturii de menţinere a preîncălzirii.