Secţiunea 1 - Agregate - Normativ din 2017 privind mixturile asfaltice executate la cald. Condiţii tehnice de proiectare, preparare şi punere în operă a mixturilor asfaltice''. Indicativ AND 605-2016

M.Of. 126

În vigoare
Versiune de la: 26 Iunie 2023
SECŢIUNEA 1:Agregate
Art. 19
(1)Agregatele naturale care se utilizează la prepararea mixturilor asfaltice cuprinse în prezentul normativ sunt conform cerinţelor standardului SR EN 13043.
(2)Agregatele naturale trebuie să provină din roci omogene, fără urme de degradare, rezistente la îngheţ-dezgheţ şi să nu conţină corpuri străine.
Art. 20
Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor naturale trebuie să fie conform cerinţelor prezentate în tabelele 5, 6, 7 şi 8.
Tabelul 5 - Cribluri utilizate la fabricarea mixturilor asfaltice

Nr. crt.

Caracteristica

Condiţii de calitate

Metoda de încercare

1.

Conţinut de granule în afara clasei de granulozitate:

- rest pe sita superioară (dmax), %, max.

- trecere pe sita inferioară (dmin), %, max.

1-10 (Gc 90/10) 10

SR EN 933-1

2.(1)

Coeficient de aplatizare,%, max.

25 (A25)

SR EN 933-3

3.(1)

Indice de formă, %, max.

25 (Sl25)

SR EN 933-4

4.

Conţinut de impurităţi - corpuri străine

nu se admit

vizual

5.

Conţinut în particule fine sub 0,063 mm, %, max.

1,0 (f1,0) */0,5 (f0,5)

SR EN 933-1

6.

Rezistenţa la fragmentare, coeficient LA, %, max.

cls. th. dr. I-III

cat. th. str. I-III

20 (LA20)

SR EN 1097-2

cls. th. dr. IV-V

cat. th. str. IV-

25 (LA25)

7.

Rezistenţa la uzură (coeficient micro-Deval), %, max.

cls. th. dr. I-III

cat. th. str. I-III

15 (MDE 15)

SR EN 1097-1

cls. th. dr. IV-V

cat. th. str. IV-

20 (MDE 20)

8.(2)

Sensibilitatea la îngheţ-dezgheţ la 10 cicluri de îngheţ-dezgheţ

SR EN 1367-1

- pierderea de masă (F), %, max.

2 (F2)





- pierderea de rezistenţă (DeltaSLA), %, max.

20

9.(2)

Rezistenţa la acţiunea sulfatului de magneziu, %, max.

25 (MS25)

SR EN 1367-2

10.

Conţinut de particule total sparte, %, min. (pentru cribluri provenind din roci detritice)

95 (C95/1)

SR EN 933-5

___
*Agregate cu granula de maximum 8 mm.
(1)Forma agregatului grosier poate fi determinată prin metoda coeficientului de aplatizare sau a indicelui de formă.
(2)Rezistenţa la îngheţ poate fi determinată prin sensibilitate la îngheţ-dezgheţ sau prin rezistenţa la acţiunea sulfatului de magneziu - SR EN 1367-2.
Tabelul 6 - Nisip de concasaj sau amestec agregat 0-4 de concasaj, utilizat la prepararea mixturilor asfaltice

Nr. crt.

Caracteristica

Condiţii de calitate

Metoda de încercare

1.

Conţinut de granule în afara clasei de granulozitate:

- rest pe site superioară (dmax), %, max.





10

SR EN 933-1

2.

Granulozitate

continuă

SR EN 933-1

3.

Conţinut de impurităţi - corpuri străine

nu se admit

vizual

4.

Conţinut de particule fine sub 0,063 mm, %, max.

10 (f10)

SR EN 933-1

5.

Calitatea particulelor fine (valoarea de albastru), max.*

2

SR EN 933-9

___
*Determinarea valorii de albastru se va efectua numai în cazul nisipurilor sau amestecurilor agregatelor 0-4 a căror fracţiune 0-2 mm prezintă un conţinut de granule fine mai mare sau egal cu 3%.
Tabelul 7 - Pietrişuri utilizate la fabricarea mixturilor asfaltice

Nr. crt.

Caracteristica

Pietriş sortat

Pietriş concasat

Metoda de încercare

1.

Conţinut de granule în afara clasei de granulozitate:

SR EN 933-1

- rest pe sita superioară (dmax), %, max.

1-10

1-10

- trecere pe sita inferioară (dmin), %, max.

10 (GC 90/10)

10 (GC 90/10)

2.

Conţinut de particule sparte, %, min.

-

90 (C90/1)

SR EN 933-5

3.(1)

Coeficient de aplatizare, %, max.

25 (A25)

25 (A25)

SR EN 933-3

4.(1)

Indice de formă, %, max.

25 (Sl25)

25 (Sl25)

SR EN 933-4

5.

Conţinut de impurităţi - corpuri străine

nu se admit

nu se admit

SR EN 933-7 şi vizual

6.

Conţinut în particule fine, sub 0,063 mm, %, max.

1,0 (f1,0) */0,5 (f0,5)

1,0 (f1,0) */0,5 (f0,5)

SR EN 933-1

7.

Rezistenţa la fragmentare coeficient LA, %, max.

cls. th. dr. I-III

cat. th. str. I-III

-

25 (LA25) **

20 (LA20) ***

SR EN 1097-2

cls. th. dr. IV-V

cat. th. str. IV

25 (LA25)

25 (LA25)

8.

Rezistenţa la uzură (coeficient micro-Deval), %, max.

cls. th. dr. I-III

cat. th. str. I-III

-

15 (MDE 15)

SR EN 1097-1

cls. th. dr. IV-V

cat. th. str. IV

20 (MDE 20)

20 (MDE 20)

9.(2)

Sensibilitatea la îngheţ-dezgheţ - pierderea de masă (F), %, max.

2 (F2)

2 (F2)

SR EN 1367-1

10.(2)

Rezistenţa la acţiunea sulfatului de magneziu, max., %

25 (MS25)

25 (MS25)

SR EN 1367-2

___
*Agregate cu granula de max. 8 mm.
**Pentru strat de bază.
***Pentru strat de legătură.
(1)Forma agregatului grosier poate fi determinată prin metoda coeficientului de aplatizare sau a indicelui de formă.
(2)Rezistenţa la îngheţ poate fi determinată prin sensibilitate la îngheţ-dezgheţ sau prin rezistenţa la acţiunea sulfatului de magneziu - SR EN 1367-2.
Tabelul 8 - Nisip natural sau amestec agregat 0-4 natural utilizat la prepararea mixturilor asfaltice

Nr. crt.

Caracteristica

Condiţii de calitate

Metoda de încercare

1.

Conţinut de granule în afara clasei de granulozitate - rest pe sita superioară (dmax), %, max.

10

SR EN 933-1

2.

Granulozitate

continuă

SR EN 933-1

3.

Coeficient de uniformitate, min.

8

*

4.

Conţinut de impurităţi:

- corpuri străine

- conţinut de humus (culoarea soluţiei de NaHO), max.





nu se admit

galben





SR EN 933-7 şi vizual

SR EN 1744

5.

Echivalent de nisip pe sort 0-2 mm, %, min.

85

SR EN 933-8

6.

Conţinut de particule fine sub 0,063 mm, % max.

10 (f10)

SR EN 933-1

7.

Calitatea particulelor fine (valoarea de albastru), max.

2

SR EN 933-9

* Coeficientul de uniformitate, definit şi în SR EN ISO 14688-2, se determină cu relaţia Cu = d60/d10, unde:

d60 = diametrul ochiului sitei prin care trec 60% din masa probei analizate pentru verificarea granulozităţii;

d10 = diametrul ochiului sitei prin care trec 10% din masa probei analizate pentru verificarea granulozităţii.

Pietrişurile concasate utilizate la execuţia stratului de uzură vor îndeplini cerinţele de calitate din tabelul 5.

Art. 21
Fiecare tip şi sort de agregat trebuie depozitat separat în silozuri/padocuri prevăzute cu platforme betonate, având pante de scurgere a apei şi pereţi despărţitori, pentru evitarea amestecării agregatelor. Fiecare siloz va fi inscripţionat cu tipul şi sursa de material pe care îl conţine.
Art. 22
Sitele de control utilizate pentru determinarea granulozităţii agregatelor naturale sunt conform SR EN 933-2, sitele utilizate trebuie să aparţină senei de bază plus seria 1, conform SR EN 13043, la care se adaugă sitele 0,063 mm şi 0,125 mm.
Art. 23
Fiecare lot de materiale aprovizionat va fi însoţit, după caz, de:
- declaraţia de performanţă, marcaj de conformitate CE şi certificat de conformitate a controlului producţiei în fabrică; sau
-declaraţia de performanţă, marcaj de conformitate CE şi rapoarte de încercare (emise de laboratoare autorizate/acreditate) prin care să se certifice calitatea materialului.
Art. 24
(1)În şantier se vor efectua verificări pentru caracteristicile prevăzute în tabelele 5, 6, 7 şi 8, la fiecare lot de material aprovizionat sau pentru maximum:
- 1.000 t pentru agregate cu dimensiunea > 4 mm;
- 500 t pentru agregate cu dimensiunea < / = 4 mm.
(2)În cazul criblurilor, verificarea rezistenţei la îngheţ-dezgheţ se va efectua pe loturi de max. 3.000 t.